Ejemplo de indicadores de gestión

La indicadores de gestión, son un conjunto de procedimientos que tienen como objetivo medir los diferentes procesos que se llevan a cabo en una empresa o institución, con el fin de encontrar los puntos neuronales o esenciales que pueden ayudar a mejorar los procesos productivos o mejorar los servicios a brindar.

La aplicación de estos procedimientos da como resultado una visión clara de las averías que impiden una mayor producción o una clara apreciación de las razones por las que determinados departamentos aumentan su ritmo de trabajo.

Al tener claros los puntos a corregir, el administrador debe mostrar claramente los datos recogidos a los responsables correspondientes.

La información que se puede presentar es muy variada y depende tanto del tipo de institución o negocio como del tipo de producto.

Puede haber:

  • Cambios en el método de producción
  • Cambios en el diseño del producto
  • Tipos de materiales
  • Máquinas usadas, etc.

Identificar las deficiencias de errores pasados ​​o actuales, que retrasan la realización del proyecto deseado (ya sea un producto fabricado o un servicio), para su corrección, y así hacer más eficiente el proceso, fabricación o servicio.

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    Ejemplo de indicador de gestión:

    En una fábrica de calzado a medida, donde hay una media de 100.000 pedidos de zapatos al año, que se entregan a los seis meses de realizar el pedido, se puede reducir el tiempo de entrega, haciendo más eficientes los procesos, como mejorar el transporte de diferentes materiales desde una parte de fábrica a otra, o eliminando procesos de fabricación innecesarios, acelerando así la producción.

    Supongamos que el jefe de una fábrica de zapatos quiere analizar el desempeño de sus trabajadores.

    Desea saber cuánto ha contribuido cada empleado al crecimiento y la producción de la planta.

    En este caso, el Indicador de Gestión que aplica puede ser el Desempeño Productivo por empleado, para calcular el aporte de cada empleado en la producción de los productos de la fábrica.

    En este caso, supongamos que es una fórmula que representa los productos elaborados por cada trabajador en tres meses.

    La frecuencia de medición es el tiempo de medición; habría una estimación diaria de la cantidad de productos producidos por trabajador diario.

    Estimación en este caso significaría el número máximo (estimado) de productos terminados por trabajador por día.

    El límite actual puede representar la cantidad de zapatos fabricados por trabajador por día hoy. Digamos que cada trabajador termina tres pares de zapatos al día.

    El valor objetivo sería mostrar la diferencia entre los productos producidos y las estimaciones realizadas por día de la cantidad de zapatos fabricados, indicando la cantidad de productos que tendrían que producirse por trabajador para lograr los resultados deseados. Digamos que hay cinco zapatos por trabajador.

    Los datos recopilados se colocan en una tabla de datos, que muestra la cantidad diaria de zapatos producidos por trabajador, (tanto en el pasado) como en la actualidad, para la comparación diaria con los datos que salen cada día.

    Para lograr la productividad esperada, es fundamental identificar completamente las metas y objetivos de la organización o negocio. Esto ayuda a determinar los factores clave que contribuyen al logro de estas metas y objetivos, como eliminar procesos innecesarios en la fabricación, mejorar el transporte de materia prima, condiciones de trabajo que se mejoran para un mayor rendimiento del producto. trabajadores, mejor aprovechamiento del tiempo (entrada al trabajo, comidas, descanso, mejora y mantenimiento de instrumentos de trabajo, etc.) con lo que el desempeño de los trabajadores mejora y aumenta la productividad.

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